Чертежи за лазерно рязане и огъване

Файлове и основни данни

DXF определя контурите за рязане; производственият чертеж определя изискванията към готовия детайл. 3D моделът помага при сложни форми, но не заменя зададените допуски.

• Посочете материал, дебелина, количество, единици, номер на детайла и ревизия.
• Подайте DXF в мащаб 1:1 със затворени контури, без дублирани линии, надписи и размери в слоя за рязане.
• Приложете PDF с функционалните размери и допуски; при необходимост — съгласуван STEP модел.

Размери на огънатия детайл

Покажете необходимите изгледи и ясно означете използвания метод на проектиране. При първи ъгъл на проектиране използвайте съответния символ; не разчитайте само на разположението на изгледите.

• Означете всяко огъване: вътрешен радиус, краен ъгъл и посока.
• Разграничете вътрешните от външните размери и задайте базите за важните отвори и сглобъчни повърхнини.
• Съгласувайте разгъвката с реалния инструмент и производствените данни за огъване.

Отвори, резби и видими повърхности

Отворът за лазерно рязане и крайният обработен отвор може да са различни. За резби и зенкери задайте размер, положение, дълбочина и страна на обработка в чертежа; съгласувайте предварителния отвор в DXF.

• Означете видимата страна, защитното фолио, покритието и изискванията за премахване на мустаци.
• Ако следата от началото на рязане или микровръзките е критична, уточнете допустимите им позиции.

Проверка преди поръчка

Сравнете DXF, PDF и модела: еднакви единици, контури, ориентация и ревизия. Потвърдете технологичността на късите рамена, отворите до огъванията и последователността на операциите преди освобождаване за производство.