Planos para corte por láser y plegado

Archivos e información esencial

El DXF define los contornos de corte; el plano de fabricación establece los requisitos de la pieza terminada. Un modelo 3D ayuda con formas complejas, pero no sustituye las tolerancias especificadas.

• Indicar material, espesor, cantidad, unidades, referencia de pieza y revisión.
• Entregar un DXF a escala 1:1 con contornos cerrados, sin líneas duplicadas, textos ni cotas en la capa de corte.
• Adjuntar un PDF con cotas funcionales y tolerancias; añadir un modelo STEP acordado cuando resulte útil.

Cotas de la pieza plegada

Mostrar las vistas necesarias e identificar el método de proyección. Utilizar el símbolo correspondiente para la proyección del primer diedro; no depender solo de la disposición de las vistas.

• Especificar el radio interior, el ángulo final y el sentido de cada pliegue.
• Distinguir cotas interiores y exteriores y definir referencias para los taladros críticos y las superficies de unión.
• Acordar el desarrollo con el utillaje real y los datos de plegado de producción.

Taladros, roscas y superficies visibles

Una abertura cortada por láser puede diferir del taladro acabado. Definir dimensiones, posiciones, profundidades y caras de mecanizado de roscas y avellanados en el plano; acordar la geometría de los agujeros previos en el DXF.

• Identificar la cara vista, la película protectora, el acabado y los requisitos de desbarbado.
• Si las marcas de inicio del corte o las micro-uniones afectan a la función o al aspecto, acordar sus posiciones permitidas.

Comprobación antes del pedido

Verificar que DXF, PDF y modelo comparten unidades, contornos, orientación y revisión. Confirmar la viabilidad de alas cortas, taladros próximos a los pliegues y secuencia de operaciones antes de autorizar la fabricación.